中新經(jīng)緯4月3日電 據(jù)“市說新語”微信公眾號消息，國家市場監(jiān)督管理總局3日通報(bào)2022年安全技術(shù)防范產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查情況，抽查不合格率為8.5%。

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據(jù)悉，2022年，市場監(jiān)管總局組織安全技術(shù)防范產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查。

本次抽查514家企業(yè)生產(chǎn)的515批次安全技術(shù)防范產(chǎn)品，涉及保護(hù)足趾安全(防護(hù))鞋、安全帶、安全網(wǎng)、安全帽、危險化學(xué)品包裝物、手提式干粉滅火器等6種，發(fā)現(xiàn)44批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為8.5%。

對6種產(chǎn)品的64個項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，其中直接涉及人身健康安全的安全項(xiàng)目有56個，占檢驗(yàn)項(xiàng)目總數(shù)的87.5%。抽查發(fā)現(xiàn)的44批次不合格產(chǎn)品中，都存在安全項(xiàng)目不合格問題。

本次跟蹤抽查到上次抽查不合格企業(yè)20家，其中有2家企業(yè)產(chǎn)品仍不合格，另18家企業(yè)產(chǎn)品合格。

2家企業(yè)分別為：沈陽先鋒網(wǎng)業(yè)有限公司，南豐縣志盛遮陽網(wǎng)制造有限公司。

圖片來源：“市說新語”微信公眾號

具體來看，保護(hù)足趾安全(防護(hù))鞋不合格率為4.9%。本次抽查8個省(市)41家企業(yè)生產(chǎn)的41批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)2批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為4.9%，較上次抽查下降5.1個百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近3次抽查不合格率分別為3.3%、10.0%、4.9%。

本次抽查重點(diǎn)對保護(hù)足趾安全(防護(hù))鞋的成鞋抗沖擊性、成鞋耐壓力性、成鞋防漏性、鞋幫撕裂性能、鞋幫拉伸性能、鞋幫耐折性、外底耐折性等7個安全項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)1批次產(chǎn)品成鞋抗沖擊性不合格、1批次產(chǎn)品鞋幫拉伸性能和鞋幫撕裂性能不合格。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，不合格原因主要是，保護(hù)包頭、鞋幫材料等原材料選用不當(dāng)，成品質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)。

以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)江蘇省、浙江省和山東省企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，分別抽查14批次、11批次、7批次，抽查不合格率分別為7.1%、0%、14.3%。

安全帶不合格率為5.7%。本次抽查8個省(市)105家企業(yè)生產(chǎn)的105批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)6批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為5.7%，較上次抽查上升0.3個百分點(diǎn)。本次抽查覆蓋區(qū)域限制用安全帶、圍桿作業(yè)用安全帶、墜落懸掛用安全帶等3個品種，其中圍桿作業(yè)用安全帶抽查24批次，發(fā)現(xiàn)6批次不合格，抽查不合格率為25.0%，高于平均值19.3個百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近3次抽查不合格率分別為9.3%、5.4%、5.7%。

本次抽查重點(diǎn)對安全帶的區(qū)域限制用安全帶性能要求、圍桿作業(yè)用安全帶性能要求、墜落懸掛用安全帶性能要求等5個安全項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。抽查發(fā)現(xiàn)有6批次產(chǎn)品圍桿作業(yè)用安全帶性能要求不合格。不合格原因主要是，強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)GB 6095—2021《墜落防護(hù) 安全帶》中圍桿作業(yè)用安全帶的測試方法變化較大，部分企業(yè)對標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)理解不到位，沒有及時調(diào)整生產(chǎn)工藝。

以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)山東省、江蘇省、河北省企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，分別抽查34批次、34批次、17批次，抽查不合格率分別為0%、11.8%、11.8%。

安全網(wǎng)抽查不合格率為5.0%。本次抽查9個省60家企業(yè)生產(chǎn)的60批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)3批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為5.0%，較上次抽查下降0.4個百分點(diǎn)。本次抽查覆蓋安全平(立)網(wǎng)、密目式安全立網(wǎng)等2個品種。該產(chǎn)品近3次抽查不合格率分別為12.0%、5.4%、5.0%。

本次抽查重點(diǎn)對安全網(wǎng)的系繩間距及長度、筋繩間距、耐沖擊性能、阻燃性能、梯形法撕裂強(qiáng)力、開眼環(huán)扣強(qiáng)力、耐貫穿性能等11個安全項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。不合格項(xiàng)目涉及斷裂強(qiáng)力×斷裂伸長、耐沖擊性能、開眼環(huán)扣強(qiáng)力、系繩間距及長度。其中，耐沖擊性能項(xiàng)目有3批次產(chǎn)品不合格，斷裂強(qiáng)力×斷裂伸長項(xiàng)目、開眼環(huán)扣強(qiáng)力項(xiàng)目、系繩間距及長度項(xiàng)目均有1批次產(chǎn)品不合格。不合格原因主要是，原材料使用或制造工藝存在問題，質(zhì)量控制過程未能有效實(shí)施，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)山東省、江蘇省企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，分別抽查32批次、8批次，抽查不合格率分別為3.1%、0%。

安全帽抽查不合格率為7.4%。本次抽查13個省(市)67家企業(yè)生產(chǎn)的68批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)5批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為7.4%，較上次抽查上升4.6個百分點(diǎn)。本次抽查覆蓋普通型安全帽、特殊型安全帽等2個品種。其中，特殊型安全帽產(chǎn)品抽查34批次，發(fā)現(xiàn)4批次不合格，抽查不合格率為11.8%。該產(chǎn)品近3次抽查不合格率分別為6.7%、2.8%、7.4%。

本次抽查重點(diǎn)對安全帽的沖擊吸收性能(高溫、低溫、浸水)、耐低溫性能、垂直間距、防靜電性能、電絕緣性能、阻燃性能等8個安全項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。不合格項(xiàng)目涉及沖擊吸收性能(高溫、低溫、浸水)、耐低溫性能。其中，沖擊吸收性能(高溫、低溫、浸水)項(xiàng)目4批次產(chǎn)品不合格，耐低溫性能項(xiàng)目1批次產(chǎn)品不合格。

以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)江蘇省、河北省、浙江省企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，分別抽查16批次、14批次、13批次，抽查不合格率分別為0%、7.1%、0%。

危險化學(xué)品包裝物不合格率為15.2%。本次抽查18個省(區(qū)、市)151家企業(yè)生產(chǎn)的151批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)23批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為15.2%，較上次抽查上升5.9個百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為20.8%、9.3%、15.2%。

本次抽查重點(diǎn)對危險化學(xué)品包裝物的氣密試驗(yàn)、液壓試驗(yàn)、堆碼試驗(yàn)、跌落試驗(yàn)、耐液壓性、耐堆碼性、耐跌落性、氣密性能等22個項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，其中安全項(xiàng)目14個，占比63.6%。不合格項(xiàng)目涉及液壓試驗(yàn)、跌落試驗(yàn)、耐跌落性、氣密性能等4個安全項(xiàng)目。發(fā)現(xiàn)液壓試驗(yàn)項(xiàng)目13批次產(chǎn)品不合格，跌落試驗(yàn)項(xiàng)目6批次產(chǎn)品不合格，耐跌落性項(xiàng)目2批次產(chǎn)品不合格，氣密性能項(xiàng)目2批次產(chǎn)品不合格。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，不合格原因主要是，桶頂卷邊與桶身焊縫結(jié)合部位密封不嚴(yán)；封閉器設(shè)計(jì)出現(xiàn)問題，與桶體配合不好；焊接質(zhì)量不過關(guān)。

以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)江蘇省、浙江省、山東省企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，分別抽查48批次、29批次、25批次，抽查不合格率分別為8.3%、10.3%、20.0%。

手提式干粉滅火器抽查不合格率為5.6%。本次抽查18個省(區(qū)、市)90家企業(yè)生產(chǎn)的90批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)5批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為5.6%。

本次抽查重點(diǎn)對手提式干粉滅火器的水壓試驗(yàn)(筒體)、筒體爆破壓力、筒體容積膨脹率、筒體爆破口情況、第一主要組分含量等11個項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。不合格項(xiàng)目涉及第一主要組分含量、滅火劑充裝總量誤差、最小有效噴射時間、最小噴射距離，均為安全項(xiàng)目。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，不合格的原因主要是，生產(chǎn)企業(yè)采購了含量不達(dá)標(biāo)粉劑，未對原材料進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。

以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)浙江省、江蘇省企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，分別抽查檢驗(yàn)22批次、14批次，抽查不合格率分別為9.1%、0%。

圖片來源：“市說新語”微信公眾號

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