每經(jīng)記者 黃鑫磊 每經(jīng)編輯 陳俊杰

(資料圖片)

3月17日，海亮股份（SZ002203，股價11.77元，市值233.62億元）召開了2023年第二次臨時股東大會，審議通過了《關(guān)于在印尼投資建設(shè)年產(chǎn)10萬噸高性能電解銅箔項目的議案》。

在股東交流環(huán)節(jié)，董事長曹建國表示，銅加工費下降是必然趨勢，海亮股份銅加工業(yè)務(wù)的未來是在新能源領(lǐng)域，一方面，新能源行業(yè)的發(fā)展足夠快，另一方面，動力電池、儲能電池等帶來了很多對銅的新需求。

稱銅加工費下降是必然趨勢

公開資料顯示，2021年-2022年上半年，受益于新能源汽車需求的增長及產(chǎn)能擴張，疊加疫情和電解銅、加工費漲價，作為鋰電池關(guān)鍵輔材之一，鋰電銅箔價格大漲，2022年初價格相比2020年上漲了40%左右。

因此，國內(nèi)多家銅箔企業(yè)加大了產(chǎn)能擴張的步伐，海亮股份也于2021年通過全資子公司建設(shè)了年產(chǎn)15萬噸高性能銅箔材料項目，2022年9月，項目一期一步1.25萬噸投產(chǎn)，項目一期5萬噸高性能鋰電銅箔產(chǎn)能將于2023年一季度全部投產(chǎn)。

不過，眾多企業(yè)“一擁而上”也必然導(dǎo)致市場供需失衡，從2022年下半年開始，在疫情緩解、加工費下滑、PCB銅箔產(chǎn)能轉(zhuǎn)換等因素作用下，鋰電銅箔價格逐步回落。

“銅加工費下降是一種必然趨勢，其中鋰電銅箔在2021年供不應(yīng)求時，加工費高是很正常的，但從2022年下半年開始，供需趨于平穩(wěn)，產(chǎn)品價格的下降也是我們可以預(yù)料到的?！辈芙▏f，目前，低端銅箔的加工費幾乎和銅管差不多，不過高端銅箔的加工費仍有四五萬元/噸。

在曹建國看來，海亮股份雖然不是第一個吃螃蟹的，但公司作為全球最大的銅管棒制造企業(yè)，技術(shù)儲備和研發(fā)實力雄厚，完全可以“后來者居上”，上述項目達產(chǎn)后的成本或優(yōu)于傳統(tǒng)銅箔企業(yè)。

“我們要從兩個方面去發(fā)力，一是做出跟別人不一樣的產(chǎn)品，這個是由人才團隊決定的，我們的研發(fā)隊伍是由院士領(lǐng)銜，按照一個博士帶三個碩士的配置，建立了研究各個專業(yè)領(lǐng)域的博士隊伍；二是裝備的智能化，如工業(yè)照相技術(shù)在檢測領(lǐng)域的全面應(yīng)用，使產(chǎn)品穩(wěn)定性提升，用工量下降，設(shè)計標(biāo)準是150人/萬噸，優(yōu)于行業(yè)的250人/萬噸，成本優(yōu)勢明顯。”曹建國說。

中國銅箔需求仍處于凈進口

據(jù)智研咨詢，截至2021年底，全球鋰電銅箔名義產(chǎn)能為54.9萬噸，預(yù)計到2023年鋰電銅箔產(chǎn)能將增至109.3萬噸。預(yù)計2021-2025年全球鋰電銅箔的實際產(chǎn)能將從49.4萬噸增至132.2萬噸，其中2023年產(chǎn)能顯著增加，全球鋰電銅箔產(chǎn)能預(yù)計將增加至89.4萬噸，同比增長64%。

而據(jù)長江有色金屬網(wǎng)信息，2021年全球鋰電銅箔的出貨量在40萬噸左右，中國鋰電銅箔的出貨量在25.5萬噸，占比在67%左右；2021年，中國銅箔一共出貨量62萬噸，其中98.23%是電解銅箔，這98.23%的電解銅箔中，電子電路銅箔占比為58.1%，鋰電銅箔占比41.9%。

不過，據(jù)曹建國介紹，中國對銅箔需求很大，目前仍處于凈進口狀態(tài)。另外，過去生產(chǎn)銅箔的企業(yè)“單廠”產(chǎn)能一般為2萬噸/年左右，而且很多都是生產(chǎn)PCB銅箔，這在生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)換以及供應(yīng)不同規(guī)格的鋰電銅箔方面存在劣勢。

“當(dāng)前鋰電行業(yè)對銅箔的要求越來越高，首先是要薄，從而提高電池的能量密度，其次，在薄的同時，對銅箔的規(guī)格提出了新的需求，這恰恰是擁有新生產(chǎn)裝備的海亮的優(yōu)勢，海亮股份的幾個基地有15萬噸/年、10萬噸/年的產(chǎn)能，且多規(guī)格的鋰電銅箔產(chǎn)品可以很好滿足不同客戶的需求。”曹建國說。

值得注意的是，本次股東大會通過的新建年產(chǎn)10萬噸高性能電解銅箔項目落地于印尼，全部生產(chǎn)鋰電銅箔，項目分二期建設(shè)，每期5萬噸，一期計劃于2023年-2025年建設(shè)完成；二期計劃于2025年-2027年建設(shè)完成。

“公司在越南有生產(chǎn)基地，本來在邊上建廠，管理成本會低一些，但考慮到土地成本、用工成本、動能成本、基建條件以及稅收政策等因素，最后選擇放在了印尼吉配園區(qū)，當(dāng)然，因為印尼的電池企業(yè)不大，我們還是瞄準歐美市場?！辈芙▏Q。

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